前段時間燒電動工具，海淘了一些德偉/米沃奇，發(fā)現(xiàn)電池太TMD貴了，嗯，本人窮啊。

于是想自己做電池，第一步是網(wǎng)上買電池芯讓店家焊接，回來再買個殼子組裝起來，這樣的M12電池我做了3個。。。。。

后來呢，掉到一個高頻焊臺的坑里電容點焊機，也是本壇網(wǎng)友挖的坑，到現(xiàn)在也沒爬出來。。。。這個網(wǎng)友挖的坑里有個小坑是關(guān)于“點焊機”的，于是迷上了自己制作點焊機，一發(fā)不可收拾，到目前為止，花了1000多了，還沒做出來。。。。。主要是本人沒時間，一大堆配件堆在家里，沒時間組裝。

期間，研究了網(wǎng)上不少DIY點焊機帖子，也看了看高端冷焊機，總結(jié)了一些不成熟看法：

關(guān)于焊接效果，

應(yīng)該是在極短極短的時間內(nèi)，在焊點出釋放出巨大的能量，造成金屬熔融，以此達到焊接目的。（這點估計大家都理解）怎樣達到好的焊接效果？一是焊接時間要短，能1毫秒別用2毫秒，這樣焊接的熱量才不會積累，才不傷鋰電池；二是焊接時能量要大，但不能過大，能量大才能焊的牢固，但過大，就容易造成焊穿電池皮。達到大能量的方法是調(diào)整焊接電流，調(diào)整電流一是要降低回路電阻，二是調(diào)整焊接電壓；目前，也只有電容式點焊機能做到5毫秒以下焊接時間，變壓器式目前一般都是10毫秒（交流電半個周波）焊接時間，哪個更好大家也應(yīng)該明白了。

鑒別焊接效果的直觀方法：

也是本壇網(wǎng)友發(fā)的貼子，我直接把方法摘過來：在焊接的金屬（鎳帶/鍍鎳鋼帶/銅帶）下面墊一張A4紙，如果焊接后，紙不糊，且焊的牢固，那就是達到了點焊機焊接好的效果，此觀點可討論，謾罵/不知所云的胡說請自行繞道，本帖不歡迎。

首先，說明一點，你掉進文宇焊臺的“坑”我表示理解！?。。。。?！

再說一下我對法拉電容點焊機的理解：

1、簡述原理：法拉電容組（2串2并）負極經(jīng)MOS管組將電流放大至1000A以上，最后經(jīng)焊筆輸出；法拉電容組（2串2并）正極經(jīng)控制板接觸焊接時間（毫秒級）后，最后經(jīng)焊筆輸出。

2、脈沖原理：第一次脈沖是將焊接鎳片表面防氧化物“打散” ，第二次脈沖形成沖擊、熔焊。

3、MOS管選擇：盡量低電壓大電流溝管，多管并聯(lián)后，能穩(wěn)定輸出200-500A電流，瞬間電流（毫秒級）能達到1000A以上。如有特殊要求，0.4純鎳片必須達到2500A以上，0.2銅片必須達到4000A以上（銅片內(nèi)阻低，只能偶而點焊一下）。

4、法拉電容選擇：盡量使用2.8V3000uF單體電容，就目前的控制板及固件來看，最多4串，最高電壓不超過16V；一般從理論上來講，2串法拉電容、多并能提高點焊能力；就實際使用情況來看，DIY的電容式點焊機大多數(shù)是為了便捷、便攜，因此一般控制在2串2并、2串3并比較合理。

5、電容點焊機制作關(guān)鍵：

1）MOS管板最好使用銅條、銅帶作為G極聯(lián)接線，D、S針腳最好也是采用銅條、銅帶壓緊，銅條、銅帶最好還是采用螺絲緊固，銅條、銅帶最好采用紫銅，這些要求的目的就是減少內(nèi)阻。

2）制作點焊機的線材最好選擇內(nèi)阻低的材料：焊筆線采用16平方以上AWG硅膠線或其它純銅絲軟線，焊筆盡量使用紫銅管和專用焊針，最好還是使用氧化鋁銅，不粘針，但難加工。

6、點焊機的安全措施：由于法拉電容正、負極碰撞時產(chǎn)生巨大熱量，很容易將使用者燙傷、灼傷，因此需要從幾方面加強安保防護：

1）法拉電容組的防護：最好是制定鋁合金外殼，原因是輕便，2串2并的電容組分量并不輕電容點焊機，體積也不小。至少也得使用絕緣板做個防護，正負極碰到一起還危險，電容充能越高越危險。

2）控制板、MOS板的防護：要組裝過程中，最好使用質(zhì)量過硬的汽車保險片、陶瓷保險管，盡量使用150A以上的。

3）電容泄壓：有條件的情況下，可以使用電阻多串多并解決，也可以接個鎢絲燈解決。當(dāng)然有些控制板做好的，可以解決回流問題。