電容標準測試方法 容在電容器制造技術(shù)不是很先進的上世紀前半葉，想獲得高電容量的電容器，薄膜 電容器、陶瓷電容器在實現(xiàn)起來價格 TDK 電感將是極其昂貴的，不能投入使用。因此， 不得不另尋出路來獲得高電容量的電容器實現(xiàn)方法, 基于以上原因， 必須尋求一種電容 量大、體積小并且價格便宜的電容器。 容器的一個主要應用就是在工頻整流過程中將脈動直流電平滑成為平穩(wěn)的直流電 （這個過程也可以稱為濾波）。例如，將正弦交流電轉(zhuǎn)化為直流電時，為平滑整流后的 直流電，通常需要電容器濾波標準電容，將脈動直流電中的交流成分用電容器“短路”。然而， 將從零到峰值（有效值的 1.414 倍）的脈動電壓平滑成接近平滑的直流電壓需要很大電 容量的電容器，如將單相橋式整流輸出電壓平滑到僅有 10%波動，需要多大電容呢？以 單相橋式整流器為例， 在電容輸入式濾波電路中， 一般每個整流二極管導電僅能導通 3ms 左右的時間向輸出供電，其余 7ms 左右的時間輸出則由濾波電容供電，這時電容器的儲 能將波動約 20%，即電容器的每半個電源周波向輸出提供 20%的儲能對應輸出功率的 70%。 負載壽命的測試 按照 EIA 標準 479 對鋁電解電容器實施負載壽命時間測試。

這個測試的要點如 F： 施加 120Hz 的紋波電流標準電容，如果在其他頻率下運行則調(diào)整維持功率損耗保持不變。設置電 流基準電壓等于額定電壓減去交流電源電壓峰值。設置環(huán)境溫度為 85±2℃，空氣流動 速度小于 0. 5m/s、周期測試間隔≤lOOOh。被測樣品數(shù)量至少為 10 個以上。水平安裝 電容器，并保持至少 25mm 的帕 J 距。KEMET 選擇小于等于 85'c 的任何一個溫度進行所 有項日的測量。 測試中可能出現(xiàn)電容量小于 80%的最初值、 大于 200%的最初值、 ESR DCI_ 大于最初值、管殼有明顯機械損壞或者電解液泄漏等現(xiàn)象，當有 10%以上的樣品出現(xiàn)述現(xiàn)象中的一種時測試結(jié)束， 此時為壽命終了時間。 其中可能 10%的樣品短路或者開路， 這種現(xiàn)象不計入其中。 負載壽命的測試簡介 將鋁電解電容器置于空氣可循環(huán)的高溫箱里。設置最高溫度限為 85℃、105℃、或 125℃，誤差為上 3℃。施加直流電壓和交流紋波電壓。調(diào)整交流紋波電壓使得產(chǎn)生額定 紋波電流，并調(diào)整直流電壓使得交疊的峰值電壓等于電容器的額定電壓。施加這個電壓 持續(xù)額定負載壽命周期的時間為 0+6h。測試完成后，讓鋁電解電容器在 25．c 穩(wěn)定 24h 以上。

測試后電容器應浚滿足規(guī)定的限制對電容量、ESR 和漏電流的要求。人們自然而然地想到， 采用增加電容器極板表面積的方法， 如使極板表面變得粗糙， 或?qū)O板做成像海綿一樣多孔 T491A106K006AT 化。接下來的問題就是，當一個極板變 得粗糙或多孑 L 化后， 怎樣使另一個極板與其匹配的緊密配合？而且中間還要夾一個厚 度、質(zhì)地均勻的介質(zhì)材料。這些技術(shù)要求對于普通的薄膜電容器和陶瓷電容器來說幾乎 是不可能的。因此，需要尋求一種適應這種要求的介質(zhì)和電極形式，在這種技術(shù)需求和 市場需求下應運而生。絕緣與接地 對于非固態(tài)電解液的鋁電解電容器，鋁制外殼與跟電解液接觸的負極端子相連，導 致絕緣電阻大小從幾歐到幾千歐不等。對于軸向引線（axial-leadeci）和表面貼裝的 鋁電解電容器來說，管殼與負極引線相連。如果除負極引出端以外還潛在其他器件與管 殼接觸，則應該使用帶有絕緣套管的電容器。 塑料絕緣可以在管殼管套周圍 1/4in 寬的金屬箔之間承受 3000V 的直流電壓或者 60Hz、2500V 的交流電壓，并可以持續(xù) 1min。對于 stud-mounting 的電容器來說，在底 盤和管殼之間施加電壓，并用尼龍螺母和過孔固定電容器。

需要注意的是，鋁電解電容器（NEC 鉭電容）的熱縮套管原則上不屬于絕緣部分， 這種熱縮套管很容易因為熱或其他原因而損壞絕緣能力，我就遇到過鋁電解電容器的套 管因某些原因絕緣損壞而造成的短路事礦故。T491T476M004AT 因此，鋁電解電容器要 與外界絕緣，必須另加絕緣處理。對電容器施加 10 0V 的電壓通電 2min 后，金屬箔與電容器管殼之間的絕緣電阻至 少 lOOMΩ 。在震蕩或其他具有耗盡失效的應用中，還需要另加絕緣。hymsm%ddz

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