溫度傳感器原理及應用溫度傳感器熱電偶的應用原理 溫度傳感器熱電偶是工業(yè)上最常用的溫度檢測元件之一。其優(yōu)點是：①測量精度高。因溫度傳感器熱電偶直接與被測對象接觸，不受中間介質的 影響。②測量范圍廣。 常用的溫度傳感器熱電偶從-50~+1600℃均可邊續(xù)測量， 某些 特殊溫度傳感器熱電偶最低可測到-269℃（如金鐵鎳鉻），最高可達+2800℃（如 鎢-錸）。③構造簡單， 使用方便。 溫度傳感器熱電偶通常是由兩種不同的金屬絲組成， 而且不受大小和開頭的限制，外有保護套管，用起來非常方便。1．溫度傳感器熱電偶測溫基本原理將兩種不同材料的導體或半導體 A 和 B 焊接起來熱電阻溫度傳感器，構成一個閉合回路，如圖 2-1-1 所示。當導體 A 和 B 的兩個執(zhí)著點 1 和 2 之間存在溫差時，兩者之間便產 生電動勢,因而在回路中形成一個大小的電流,這種現(xiàn)象稱為熱電效應。溫度傳感 器熱電偶就是利用這一效應來工作的。2．溫度傳感器熱電偶的種類及結構形成（1）溫度傳感器熱電偶的種類常用溫度傳感器熱電偶可分為標準溫度傳感器熱電偶和非標準溫度傳感器熱 電偶兩大類。所調用標準溫度傳感器熱電偶是指國家標準規(guī)定了其熱電勢與溫度 的關系、允許誤差、并有統(tǒng)一的標準分度表的溫度傳感器熱電偶，它有與其配套 的顯示儀表可供選用。

非標準化溫度傳感器熱電偶在使用范圍或數(shù)量級上均不及 標準化溫度傳感器熱電偶，一般也沒有統(tǒng)一的分度表，主要用于某些特殊場合的 測量。 標準化溫度傳感器熱電偶我國從 1988 年 1 月 1 日起， 溫度傳感器熱電偶和溫度傳感器熱電阻全部按 IEC 國際標準生產，并指定 S、B、E、K、R、J、T 七種 標準化溫度傳感器熱電偶為我國統(tǒng)一設計型溫度傳感器熱電偶。(2)溫度傳感器熱電偶的結構形式為了保證溫度傳感器熱電偶可靠、穩(wěn)定地工 作，對它的結構要求如下： ① 組成溫度傳感器熱電偶的兩個熱電極的焊接必須牢固； ② 兩個熱電極彼此之間應很好地絕緣，以防短路； ③ 補償導線與溫度傳感器熱電偶自由端的連接要方便可靠； ④ 保護套管應能保證熱電極與有害介質充分隔離。3．溫度傳感器熱電偶冷端的溫度補償由于溫度傳感器熱電偶的材料一般都比較貴重（特別是采用貴金屬時），而測 溫點到儀表的距離都很遠，為了節(jié)省熱 電偶材料，降低成本，通常采用補償導線 把溫度傳感器熱電偶的冷端（自由端）延伸到溫度比較穩(wěn)定的控制室內，連接到 儀表端子上。必須指出，溫度傳感器熱電偶補償導線的作用只起延伸熱電極，使 溫度傳感器熱電偶的冷端移動到控制室的儀表端子上，它本身并不能消除冷端溫 度變化對測溫的影響，不起補償作用。

因此，還需采用其他修正方法來補償冷端 溫度 t0≠0℃時對測溫的影響。 在使用溫度傳感器熱電偶補償導線時必須注意型號相配，極性不能接錯，補償導 線與溫度傳感器熱電偶連接端的溫度不能超過 100℃。二、溫度傳感器熱電阻的應用原理溫度傳感器熱電阻是中低溫區(qū)最常用的一種溫度檢測器。它的主要特點是測 量精度高，性能穩(wěn)定。其中鉑熱是阻的測量精確度是最高的，它不僅廣泛應用于 工業(yè)測溫，而且被制成標準的基準儀。1．溫度傳感器熱電阻測溫原理及材料溫度傳感器熱電阻測溫是基于金屬導體的電阻值隨溫度的增加而增加這一特 性來進行溫度測量的。溫度傳感器熱電阻大都由純金屬材料制成，目前應用最多 的是鉑和銅，此外，現(xiàn)在已開始采用甸、鎳、錳和銠等材料制造溫度傳感器熱電 阻。2．溫度傳感器熱電阻的結構（1）精通型溫度傳感器熱電阻工業(yè)常用溫度傳感器熱電阻感溫元件（電阻體）的 結構及特點見表 2-1-11。從溫度傳感器熱電阻的測溫原理可知，被測溫度的變化 是直接通過溫度傳感器熱電阻阻值的變化來測量的，因此，溫度傳感器熱電阻體 的引出線等各種導線電阻的變化會給溫度測量帶來影響。為消除引線電阻的影響 同般采用三線制或四線制，有關具體內容參見本篇第三章第一節(jié).（2）鎧裝溫度傳感器熱電阻鎧裝溫度傳感器熱電阻是由感溫元件（電阻體）、引 線、絕緣材料、不銹鋼套管組合而成的堅實體，如圖 2-1-7 所示，它的外徑一般 為 φ2~φ8mm，最小可達 φmm。