石英晶振是利用石英晶體的壓電效應(yīng)制成的一種諧振器，高溫對晶振的影響是很大的，也是不可逆的。很多客戶在晶振的使用過程中會發(fā)現(xiàn)，晶振經(jīng)過焊接后會有大批量的不良產(chǎn)生晶振晶振，產(chǎn)生不良的原因很大一部分是因為焊接的溫度過高，時間過長，導(dǎo)致晶振內(nèi)部結(jié)構(gòu)破壞而產(chǎn)生不良?，F(xiàn)在產(chǎn)線上常用的幾種焊接方式是：手工洛鐵焊接，波峰焊，回流焊。

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溫度對晶振的影響主要是對內(nèi)部結(jié)構(gòu)的破壞，首先我們來了解一下石英晶振的結(jié)構(gòu)，基本構(gòu)成大致是：從一塊石英晶體上按一定方位角切下薄片，在它的兩個對應(yīng)面上涂敷銀層作為電極，在每個電極上各焊一根引線接到管腳上，再加上封裝外殼，就構(gòu)成了石英晶體諧振器，簡稱為石英晶體或晶體、晶振。其產(chǎn)品一般用金屬外殼封裝，也有用玻璃殼、陶瓷或塑料封裝的。

目前生產(chǎn)上都用的是環(huán)保的無鉛錫，它的熔點是218度，很多廠家在焊接的時候沒有控制錫爐的溫度和焊接的時間，導(dǎo)致過高的溫度和過長的時間，使晶振的內(nèi)部的焊點脫落導(dǎo)致不良。

建議各種焊接方法的溫度和時間，噴錫錫爐溫度需要控制在245-260度;過波峰溫度需要控制在250度左右;過.回流溫度245-255度，時間控制在5-7秒。控制在這個范圍內(nèi)，可以減少生產(chǎn)過程中的不良。

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文章由啟和科技編輯