? 在集[db:TAG標(biāo)簽]??電路生產(chǎn)制造階段，質(zhì)量工具是過程質(zhì)量控制非常重要的標(biāo)準(zhǔn)工具之一。質(zhì)量工具能夠進(jìn)一步的保障晶圓的質(zhì)量符合用戶的要求，高標(biāo)準(zhǔn)的晶圓制造質(zhì)量，可以讓一些集成電路生產(chǎn)廠家迅速的提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力，因而重視質(zhì)量工具的應(yīng)用在集成電路的生產(chǎn)中是至關(guān)重要的。 在集成電路生產(chǎn)過程中，主要的質(zhì)量控制工具，是一些比較優(yōu)質(zhì)的質(zhì)量控制方法，比如包括PDCA問題解決法。對(duì)生產(chǎn)制造過程中可能存在的安全隱患進(jìn)行搜集并通過。具體的干預(yù)措施，解決相關(guān)的質(zhì)量問題，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化的生產(chǎn)，達(dá)到精益生產(chǎn)的目的，滿足用戶對(duì)集成電路的質(zhì)量要求。 在集成電路生產(chǎn)過程中，質(zhì)量控制的過程主要分為三個(gè)步驟：一是先進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量控制計(jì)劃，集成電路的生產(chǎn)廠家必須按照客戶的要求做好物料人機(jī)以及生產(chǎn)方法的準(zhǔn)備，制定出完善的生產(chǎn)計(jì)劃，規(guī)避生產(chǎn)過程中可能存在的風(fēng)險(xiǎn)項(xiàng)；二是預(yù)防措施。在生產(chǎn)完成的產(chǎn)品中，需要及時(shí)的進(jìn)行產(chǎn)品的檢驗(yàn)，對(duì)于一些產(chǎn)品的異常項(xiàng)進(jìn)行質(zhì)量管控；三是異常品處置管控，在集成電路生產(chǎn)過程中，可以結(jié)合統(tǒng)計(jì)學(xué)知識(shí)設(shè)計(jì)出產(chǎn)品質(zhì)量控制區(qū)間，有一部分產(chǎn)品的數(shù)據(jù)在質(zhì)量控制區(qū)間之外，就可能被認(rèn)為產(chǎn)品質(zhì)量的異常通過。質(zhì)量控制區(qū)間的設(shè)定，能夠從科學(xué)化的角度對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行管控。